型号 | XL-3310 | |
工作平台 | 单工作平台 Single platform | |
轴动速度 | 0-500mm/s | |
运动精度 | XYZ轴 | ±0.01mm |
R轴 | ±0.02° | |
温度控制 | 50℃-550℃ | |
温控精度 | ±2℃(无空气流动,无负载) | |
送锡速度 | 0-50mm/s | |
适用锡丝直径 | 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm | |
工作台负载 | 8㎏ | |
程序存储 | 大于100组 | |
驱动方式 | 精密步进+同步带 | |
控制系统 | PLC + PID | |
通讯口 | USB | |
烙铁头数量 | 1个/2个(可定制) | |
温控器 | 单/双输出 | |
送锡机构 | 单、双送锡机构 | |
环境温度 | 0-40℃ | |
相对湿度 | 20%-90% | |
气源 | 0.4~0.6Mpa | |
电源 | 220V 50Hz | |
重量 | 约30㎏ |
自动焊锡机器人性能:
1、完善的焊锡工艺设置,具备点焊/拉焊功能,每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2、具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑,类型批量修改等快速编程指令,能大幅提高编辑效率。
3、支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4、机器可脱机或独立运行,焊接参数保存在SD卡中,方便设备间的参数拷贝及保存。
5、2G的储存空间,可以储存数千个焊锡程序,每个程序支持8000条焊锡指令。
6、送锡装置有两种选择:破锡功能/无破锡功能。
7、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用。
自动焊锡机器人产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
青岛讯朗自动化科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的设备制造企业。
讯朗是智能自动化设备的优秀制造商,并逐步衍生到各个制造行业,为客户解决工艺技术、自动化生产,降低人力成本等多方面的难题。
工作行程 | 300X300X100mm(XYZ) |
传动系统 | 步进电机+同步带 |
控制方式 | PTP/三维插补 |
操作方式 | 手动编程器 |
程式容量 | 1000点/1file MAX:99file |
温控焊台 | 高频智能温控台 |
送锡结构 | 齿轮传动/破锡传支边 |
送锡范围 | ?0.4~1.2mm |
温度范围 | 室温~450℃ |
焊头角度 | 60~90度 |
机台尺寸 | 600X750X600mm(长宽高) |
重量 | 约60KG |
气源 | 0.3~0.6Mpa |
工作环境 | 温度:0-40℃ 湿度:20-90% |
用途:
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。
自动焊锡机器人的使用注意事项:
1、不懂全自动焊锡机之人员,请勿私自打开全自动焊锡机。
2、不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊锡机上。
3、不可大摔全自动焊锡机及用烙铁烫塑料壳。
4、每次下班前,需用海棉把烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物擦干净,然后把电拨掉,到温度低的时候重新加锡在烙铁头上面进行保养。
5、每天下班前需用干净的布把全自动焊锡机上的灰尘及杂物擦干净。
6、全自动焊锡机出锡装置的齿轮需要定期(2个月左右)加润滑油,倘若齿轮或刀片有磨损,则需要跟换;
7、定期清理清洗盒里的锡渣;
8、定期检查机身螺丝是否有滑牙或者松动现象;9、定期清洗焊锡头上的松香;
10、定期检查焊锡头上的热电偶是否损耗,若损耗则温控显示器显示的温度会异常,则需要跟换热电偶(耗材)。
11、全自动焊锡机上的零配件勿强行扳动。
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。