机器尺寸 (L*W*H) | 700*750*650mm |
有效行程 (X*Y*Z) | 600*650*400mm |
平台数量 | 1-2个轴作业 |
驱动方式 | 3-4轴精密步进驱动 |
定位精度 | ±0.02mm |
定位精度R轴 | ±0.05° |
导轨 | 进口滑轨、丝杆 |
控制系统 | PLC + 触摸屏控制系统 |
程序存储量 | 256组,400点/组 |
送锡方式 | 可编辑多段式送锡方式 |
温控系统 | 脉冲式高频涡流恒温加热 |
温控功率 | 150W / 320W |
通讯口 | USB,支持多机程序拷贝互用 |
电源 | 220VAC、50HZ |
气源 | 0.3Mpa |
整机重量 | 40kg |
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势,采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势:
一、相比人工优势
1.人工流动,变动频繁照成培训及管理成本增加;
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换,*培训,直接上岗。
2.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度大;
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手(人工)落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定,无情绪,可持续工作。
3.淡季和旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人;
焊锡机器人可24小时工作,无疲劳,淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少,竞争激烈,同质化严重,人工焊接附料不可控,浪费大。
机器人焊接:1.点焊接:可在人手焊接基础上节约15%的用量;2.拖焊接:可在人手焊接基础上节约30%的用量;
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致话焊接,焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分:一次送锡,预加热,焊接*二次送锡,*三次送锡滞留时间,各工步的参数都通过PLC控制,完全实现过程可控制,从而保证产品焊锡质量,不会出现虚焊、假焊。
自动焊锡机器人产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
型号 | XL-3310 | |
工作平台 | 单工作平台 Single platform | |
轴动速度 | 0-500mm/s | |
运动精度 | XYZ轴 | ±0.01mm |
R轴 | ±0.02° | |
温度控制 | 50℃-550℃ | |
温控精度 | ±2℃(无空气流动,无负载) | |
送锡速度 | 0-50mm/s | |
适用锡丝直径 | 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm | |
工作台负载 | 8㎏ | |
程序存储 | 大于100组 | |
驱动方式 | 精密步进+同步带 | |
控制系统 | PLC + PID | |
通讯口 | USB | |
烙铁头数量 | 1个/2个(可定制) | |
温控器 | 单/双输出 | |
送锡机构 | 单、双送锡机构 | |
环境温度 | 0-40℃ | |
相对湿度 | 20%-90% | |
气源 | 0.4~0.6Mpa | |
电源 | 220V 50Hz | |
重量 | 约30㎏ |
产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
自动焊锡机器人优势:
1、全面三维支持,包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。
2、高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。输入设定参数更安全快捷方便.机器替代手工效力更高轻巧灵活。
3、操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。
4、特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
5、自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。较大的优势是焊点一致性好,品质稳定,针对某些产品效率会有显着提高。
6、提供单步运行、整体加工、循环自动加工多种加工模式。自定义阵列功能,轻松应付模具偏差。