济南自动焊锡机器人价格 解决各类焊锡难题

型号
XL-3310
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3～1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4～5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
本体重量
50kg


自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。


自动焊锡机机器人性能：
1、完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2、具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率。
3、支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
4、机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参数拷贝及保存。
5、2G的储存空间，可以储存数千个焊锡程序，每个程序支持8000条焊锡指令。
送锡装置有两种选择：破锡功能/无破锡功能。
6、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。


自动焊锡机器人用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
机器尺寸 （L*W*H）
700*750*650mm
有效行程 （X*Y*Z）
600*650*400mm
平台数量
1-2个轴作业
驱动方式
3-4轴精密步进驱动
定位精度
±0.02mm
定位精度R轴
±0.05°
导轨
进口滑轨、丝杆
控制系统
PLC + 触摸屏控制系统
程序存储量
256组，400点/组
送锡方式
可编辑多段式送锡方式
温控系统
脉冲式高频涡流恒温加热
温控功率
150W / 320W
通讯口
USB，支持多机程序拷贝互用
电源
220VAC、50HZ
气源
0.3Mpa
整机重量
40kg


自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势：
一、相比人工优势
1.人工流动，变动频繁照成培训及管理成本增加；
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，*培训，直接上岗。
2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；
焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。
机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量；
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致话焊接，焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接*二次送锡，*三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。


自动焊锡机器人产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。

工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


自动焊锡机器人用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。


自动焊锡机器人产品概述
1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定 位精度与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能，避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能，当出现整体偏差时，在焊接平台上取一个mark点【自选】，读取偏差数据，即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间，精确到±5摄氏度，恒温温控，快速补温。

自动焊锡机器人采用高度可靠的金属防静电设计，更加安全地焊接敏感元件。轻便灵活，不占用空间，温度，送锡速度，锡斑尺寸可调。新手操作容易2小时，节省50％的人力。欢迎咨询！

工作行程
500X300X70mm-360度（XYZR ）
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200～600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4～?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W


自动焊锡机器人优势：
1、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
2、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
3、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
4、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需10秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
5、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
6、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
7、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。


产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。


青岛讯朗自动化科技有限公司专业生产全自动焊锡机，公司以现代管理方式为基础，依据市场需求为导向，不断开拓进取，竭诚服务于客户。