传统手工焊锡与自动焊锡机器人比较
项 目
传统手工焊锡
自动焊锡机器人
产 量
不稳定,波动较大
稳定
产品质量
93%左右存在较多不稳定性,受诸多人为因素影响
合格率≥98%
耗 材
锡丝浪费多,烙铁头损坏
不浪费锡丝,烙铁头自动保护
资金投入
多次投入
一次投入,多年收益
人员使用
每人操作1个焊台,需熟练焊锡工
每人可操作3-5台设备,*焊锡经验
劳动强度
较大,人员不稳定
适中,人员稳定
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。
■焊锡机适用广泛,可作为线材焊锡机、PCB焊锡机、USB焊锡机等
■使用程序控制送锡的长度,保证焊点大小一致。
■精准的送锡减少了锡丝的浪费,相比人工节约17%的锡丝。
■应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
■焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。
■可以通过外部I/O接口,实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。
传统手工焊锡与自动焊锡机器人加工效率及成本比较
效率之比:以6拼版遥控器工件为例,人工焊接工件,从开始焊接开始至结束,完成该工件共需5分钟,而且易造成后道工位积压,机器人焊接过程则使用了1分钟便完成所有工件焊接
成本之比:人工焊接多个插件需分工位焊接,如PCB上插件量为6个,需要5~6个焊接工人来进行焊接,焊接工人工资如果每人每月2000元,一年累计工人工资约为12W元,自动焊接机器人只需一次性投入,即可为节省后续人工成本的开支.
型号
XL-3310
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3~1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4~5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
本体重量
50kg
自动焊锡机产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
自动焊锡机机器性能:
1.完善的焊锡工艺设置,具备点焊/拉焊功能,每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2.具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑,类型批量修改等快速编程指令,能大幅提高编辑效率。
3.支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4.机器可脱机或独立运行,焊接参数保存在SD卡中,方便设备间的参数拷贝及保存。
5.2G的储存空间,可以储存数千个焊锡程序,每个程序支持8000条焊锡指令。
送锡装置有两种选择:破锡功能/无破锡功能。
6.显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用。
自动焊锡机用途:
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
工作行程
500X300X70mm-360度(XYZR )
有效载荷
10KG
速度控制
XY:MAX800mm/s
Z:MAX300mm/s
R:MAX200mm/s
重复精度
+/-0.02mm
程式容量
128M
传动系统
步进电机+直线导轨
加热方式
150W高频智能温控器
焊锡温度
200~600℃
送锡方式
步进电机+滚轮传送
送锡范围
线径 ?0.4~?1.5mm
清洁方式
吹气式/吸气式 0.4MPa
机器尺寸
580X500X750mm
机器重量
约40KG
输入电源
AC220V 600W
自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器,可视性强,让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能,可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架,稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件,保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯,更迅速的回温,焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大,且数字显示,可存储999组不同的焊接程序,且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置,可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。
用途:
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。
型号
XL-3310
工作平台
单工作平台 Single platform
轴动速度
0-500mm/s
运动精度
XYZ轴
±0.01mm
R轴
±0.02°
温度控制
50℃-550℃
温控精度
±2℃(无空气流动,无负载)
送锡速度
0-50mm/s
适用锡丝直径
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作台负载
8㎏
程序存储
大于100组
驱动方式
精密步进+同步带
控制系统
PLC + PID
通讯口
USB
烙铁头数量
1个/2个(可定制)
温控器
单/双输出
送锡机构
单、双送锡机构
环境温度
0-40℃
相对湿度
20%-90%
气源
0.4~0.6Mpa
电源
220V 50Hz
重量
约30㎏
自动焊锡机的功能特点:
1.可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接,抖焊等
2.有焊点阵列复制、参数复制功能;
3.可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳过,夹具翻转等步骤;
4.*有焊接产品品名设置,调用查找更直观;
5.多级密码保护功能, 操作员与技术人员分别授权;
6.多机器之间通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间;
7.程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正;
8.单步自动定位功能,方便程式的制作;
9.程式存储量多达999组,9999点/组,可按客户要求再增加;
自动焊锡机用途:
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。
型号
XL-3310
XL-4410
XL-5510
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
400X╳400Y╳80Zmm
500X╳500Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3~1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4~5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
720╳600╳500mm
720╳700╳500mm
本体重量
50kg
60kg
70kg
用途:
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
自动焊锡机介绍
1.采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器,可视性强,让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2.且U盘程序拷贝功能,可在线/离线编程
3.龙门桌面式构架,稳定可靠
4.专业化的送锡控制软件,保证较佳的焊锡效果
5.国内**400W大功率高频发热芯,更迅速的回温,焊接质量更稳定
6.专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7.内存容量大,且数字显示,可存储999组不同的焊接程序,且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
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