型号 | XL-3310 | |
工作平台 | 单工作平台 Single platform | |
轴动速度 | 0-500mm/s | |
运动精度 | XYZ轴 | ±0.01mm |
R轴 | ±0.02° | |
温度控制 | 50℃-550℃ | |
温控精度 | ±2℃(无空气流动,无负载) | |
送锡速度 | 0-50mm/s | |
适用锡丝直径 | 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm | |
工作台负载 | 8㎏ | |
程序存储 | 大于100组 | |
驱动方式 | 精密步进+同步带 | |
控制系统 | PLC + PID | |
通讯口 | USB | |
烙铁头数量 | 1个/2个(可定制) | |
温控器 | 单/双输出 | |
送锡机构 | 单、双送锡机构 | |
环境温度 | 0-40℃ | |
相对湿度 | 20%-90% | |
气源 | 0.4~0.6Mpa | |
电源 | 220V 50Hz | |
重量 | 约30㎏ |
自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器,可视性强,让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能,可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架,稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件,保证较佳的焊锡效果
5、国内**400W大功率高频发热芯,更迅速的回温,焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大,且数字显示,可存储999组不同的焊接程序,且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置,可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。
自动焊锡机用途:
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
工作行程 | 500X300X70mm-360度(XYZR ) |
有效载荷 | 10KG |
速度控制 | XY:MAX800mm/s Z:MAX300mm/s R:MAX200mm/s |
重复精度 | +/-0.02mm |
程式容量 | 128M |
传动系统 | 步进电机+直线导轨 |
加热方式 | 150W高频智能温控器 |
焊锡温度 | 200~600℃ |
送锡方式 | 步进电机+滚轮传送 |
送锡范围 | 线径 ?0.4~?1.5mm |
清洁方式 | 吹气式/吸气式 0.4MPa |
机器尺寸 | 580X500X750mm |
机器重量 | 约40KG |
输入电源 | AC220V 600W |
自动焊锡机优势:
1、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。
2、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
3、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
4、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
5、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
6、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
7、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
青岛讯朗自动化科技有限公司专业生产全自动