企业信息

工作行程
300X300X100mm（XYZ）
传动系统
步进电机+同步带
控制方式
PTP/三维插补
操作方式
手动编程器
程式容量
1000点/1file MAX:99file
温控焊台
高频智能温控台
送锡结构
齿轮传动/破锡传支边
送锡范围
Ø0.4~1.2mm
温度范围
室温~450℃
焊头角度
60~90度
机台尺寸
600X750X600mm（长宽高）
重量
约60KG
气源
0.3~0.6Mpa
工作环境
温度：0-40℃ 湿度：20-90%

用途：
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。

自动焊锡机器人的使用注意事项：
1、不懂全自动焊锡机之人员，请勿私自打开全自动焊锡机。
2、不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。
3、不可大摔全自动焊锡机及用烙铁烫塑料壳。
4、每次下班前，需用海棉把烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物擦干净，然后把电拨掉，到温度低的时候重新加锡在烙铁头上面进行保养。
5、每天下班前需用干净的布把全自动焊锡机上的灰尘及杂物擦干净。
6、全自动焊锡机出锡装置的齿轮需要定期(2个月左右)加润滑油，倘若齿轮或刀片有磨损，则需要跟换;
7、定期清理清洗盒里的锡渣;
8、定期检查机身螺丝是否有滑牙或者松动现象;9、定期清洗焊锡头上的松香;
10、定期检查焊锡头上的热电偶是否损耗，若损耗则温控显示器显示的温度会异常，则需要跟换热电偶(耗材)。
11、全自动焊锡机上的零配件勿强行扳动。

焊锡机器人，又名自动焊锡机，应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，节省焊接耗材，改善焊接质量。

青岛讯朗自动化科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的设备制造企业。讯朗是智能自动化设备的优秀制造商，并逐步衍生到各个制造行业，为客户解决工艺技术、自动化生产，降低人力成本等多方面的难题。
公司秉承真实、专业、创新、先进的理念，不断加强自主创新与发展，已经实现产品覆盖3C、LED照明、白色家电、汽车电子、太阳能新能源等多领域发展，同时为客户提供高效、高精度的设备解决方案。
青岛自动焊线机
型号
XL-3310
加工范围
300X╳300Y╳80Zmm
较大负载
8kg
较高速度
500X╳500Y ╳500Zmm/sec
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z)
温度范围
常温-500℃
适用锡丝
Φ0.3～1.6mm
程序记录容量
9999个程序
数据存储方式
内存
显示方式
液晶屏
马达系统
步进马达
操作模式
手动/自动
运动补间功能
二维直线、三维直线、三维圆弧
编辑模式
示教盒
外部控制接口
启动按钮/脚踏开关
空气压力
4～5kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
720X500X500mm
本体重量
50kg

自动焊锡机产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。

自动焊锡机机器人性能：
1、完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2、具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率。
3、支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
4、机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参数拷贝及保存。
5、2G的储存空间，可以储存数千个焊锡程序，每个程序支持8000条焊锡指令。
送锡装置有两种选择：破锡功能/无破锡功能。
6、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。

自动焊锡机器人用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
青岛自动焊线机
型号
XL-3310R
XL-4410R
机器行程
300X╳300Y╳80Zmm╳360°R
400X╳400Y╳80Zmm╳360°R
加工范围
270X╳300Y╳80Zmm
370X╳400Y╳80Zmm
重复精度
±0.02mm(X/Y/Z) ±0.02°R
夹具平台
1个
焊头数量
1个
温度范围
常温~550℃
温控功率
150W（可选配320W）
温控加热方式
高频涡流加热
适用锡丝
Φ0.3～1.6mm
驱动方式
精密步进电机+精密导轨(可选配闭环步进电机)
运动轴数
4轴
显示方式
液晶屏
控制系统
焊锡机**控制器
程序记录容量
9999个程序
编辑模式
示教盒
空气压力
4～6kg cm2
入力电源
AC220V
外型尺寸
480X500X725mm
580X600X725mm
本体重量
50kg
60kg

自动焊锡机器人优势：
1.完善的焊锡工艺设置，具备点焊/拉焊功能，每条指令都有独立的预热出锡长度、预热时间、焊接时间、回锡时间、上抬高度等焊锡参数。
2.具有焊点参数复制、阵列、平移、批量编辑，类型批量修改等快速编程指令，能大幅提高编辑效率
3.支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
4.机器可脱机或独立运行，焊接参数保存在SD卡中，方便设备间的参
数拷贝及保存
5.2G的储存空间，可以储存6999个焊锡程序，每个程序支持6999条焊锡指令。
6.送锡装置有两种选择：破锡功能/无破锡功能。
7.显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。
8.双平台（双Y）工作可省取放料时间，可提高焊接效率。

适用领域：
a/半导体产品LSI、光学产品照相机、摄像头等。
b/电子、机械零部件印刷主板、小型开关、可变电阻器、LCD、磁头、PCB、继电器、连接器、变压器等
c/一般性家电产品DVD、音频设备、汽车导航系统、电视游戏机、收音机、洗衣机、吸尘器等。
d/精密机器、电器产品VTR、录像照相机、电子钟表、个人电脑、PDA、打印机、复印机、计算器、液晶TV、医疗器械等。
e/大型机械产品摩托车、汽车、船舶、航空器、人造卫星等。

产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
机器尺寸（L*W*H）
700*750*650mm
有效行程（X*Y*Z）
600*650*400mm
平台数量
1-2个轴作业
驱动方式
3-4轴精密步进驱动
定位精度
±0.02mm
定位精度R轴
±0.05°
导轨
进口滑轨、丝杆
控制系统
PLC + 触摸屏控制系统
程序存储量
256组，400点/组
送锡方式
可编辑多段式送锡方式
温控系统
脉冲式高频涡流恒温加热
温控功率
150W / 320W
通讯口
USB，支持多机程序拷贝互用
电源
220VAC、50HZ
气源
0.3Mpa
整机重量
40kg

自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势：
一、相比人工优势
1.人工流动，变动频繁照成培训及管理成本增加；
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，*培训，直接上岗。
2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；
焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。
机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量；
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致话焊接，焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接*二次送锡，*三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。

自动焊锡机器人产品用途：
用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
青岛自动焊线机
行程XYZR
X=500mm 双Y=400mm Z=100mm R=+/-270*(可选)
动作速度
XYZ轴：0-500mm/sec R轴：0-600度sec
记忆容量
999组、9999点/组（无限扩展）
较小分析度
0.01mm
重复精度
±0.02mm
重量
约65kg
耗电量
启动380W、正常运转180W
空气压力
5kg/cm2
适用锡丝
￠0.3mm~￠1.6mm
焊锡参数
点焊拖焊抖焊
送锡装置
双破锡送锡可调线径（可选断锡堵锡报警功能）
控制系统
DSP控制器
驱动方式
步进电机
控温装置
双高频渦流式/0-600℃可调
烙铁头清洗顺
气吹式
送锡出锡管
标配600mm，可订做长短，不同线径配不同的管径
出锡针咀
￠0.3mm-￠1.6mm
**烙铁头
250W

自动焊锡机器人的产品优势
1、简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
4、单双Y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放产品，后工序取产品，真正做到无人看管操作。
5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
7、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需6秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。

用途：
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
青岛自动焊线机