型号 | XL-3310 | |
电源 | 110/220V AC | |
温控台功率/机台功率 | 150W/350W | |
加热温度范围 | 50℃ ~ 500℃(工作模式选择) | |
机台轴数 | 3 轴 | |
可移动动范围 | X 轴 | 300mm |
Y 轴 | 300mm | |
Z 轴 | 100mm | |
移动动速度(较快) | X 轴 | 500 mm/sec |
Y 轴 | 500 mm/sec | |
Z 轴 | 500 mm/sec | |
重复精度 | X 轴 | ±0.02 mm |
Y 轴 | ||
Z 轴 | ||
示教文件容量 | 较多999个文件,单文件较多1000个点 | |
适用锡丝直径 | 0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm) |
设备主要优点:
1、全面三维支持,包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。
2、高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。输入设定参数更安全快捷方便.机器替代手工效力更高轻巧灵活。
3、操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。
4、特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
5、自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。较大的优势是焊点一致性好,品质稳定,针对某些产品效率会有显着提高。
6、提供单步运行、整体加工、循环自动加工多种加工模式。自定义阵列功能,轻松应付模具偏差。
7、群组功能。可快速复制、删除、修正、阵列、平移多个点。
8、*有的文件连接功能。可实现复杂的多层不规则阵列与非阵列图形交织加工。
9、可单独对孤立点进行出料量的控制,一次修改任意多个孤立点的参数。
焊锡机器人在以下应用领域发挥其重要作用:
一.在航天、航空、*、汽车和高端通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是较佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳)。
二.因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
三.混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
四.小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
五.企业由于劳动力成本、熟练焊锡工人的流失、效率低下、焊锡耗材的无端浪费等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是较佳选择。
青岛讯朗自动化科技有限公司是专业生产自动焊锡机厂家,本页面为您介绍关于:自动点焊锡机、自动焊锡设备用途简介等问题的详细解读,如有疑问请电询
型号 | XL-3310 |
加工范围 | 600X╳400Y1/400Y2╳80Zmm╳±360°R |
较大负载 | 8kg |
重复精度 | 500X╳500Y ╳500Zmm/sec ╳600°/sec |
重复精度 | ±0.02mm(X/Y/Z)/ ±0.02°(R) |
温度范围 | 常温-500℃ |
适用锡丝 | Φ0.3~1.6mm |
程序记录容量 | 6999个程序 |
数据存储方式 | 内存 |
显示方式 | 液晶屏 |
马达系统 | 步进马达 |
操作模式 | 手动/自动 |
运动补间功能 | 二维直线、三维直线、三维圆弧 |
编辑模式 | 示教盒 |
外部控制接口 | 启动按钮/脚踏开关 |
空气压力 | 4~5kg cm2 |
入力电源 | AC220V |
外型尺寸 | 750╳570╳765mm |
本体重量 | 65kg |
自动焊锡机优势:
1、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
2、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。
3、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
4、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
5、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
6、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
7、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
适用领域:
通讯行业:苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡;
光电行业:led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡;